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| 新聞資訊 / News |
電加熱器供貨范圍 |
康能電加熱器 發(fā)表時(shí)間：2019-06-29 |
4供貨范圍
4.1 概述
供貨商應對電加熱器的設計，材料采購、制造、零部件的組裝， 圖紙、資料的提供以及與各個(gè)分包商間的聯(lián)絡(luò )、協(xié)同、檢驗和在不同場(chǎng)所進(jìn)行的試驗負有全部責任。
供貨商還應對絕緣支架的性能負責，指導安裝。
4.2 范圍
供貨商的供貨范圍應包括但不僅限于以下內容：
1） 設備部分
電加熱器；
操作柱；
自動(dòng)恒溫控制柜；
熱電阻；
可控硅無(wú)級調節；
接線(xiàn)盒；
配套安裝附件。
2）資料部分
設備生產(chǎn)、保管、運輸、儲存和安裝說(shuō)明書(shū)
3)售后服務(wù)
供貨商對舍必的設計制造、組裝、檢驗、試驗、運輸、安裝、調試以及投產(chǎn)等負責。包括安裝指導及現場(chǎng)調試；
使用后易損件及其他配件的提供；
使用后的維修指導等。
4.3 供貨商責任
供貨商應負責每套電加熱器的設計、制造、材料、設備采購、檢查與試驗、取證、裝運準備、供貨、且滿(mǎn)足標準、法規的要求。凡與上述要求不符合的，均應在投標書(shū)中予以說(shuō)明。
供貨商應保證每套電加熱器在業(yè)主給定的工作條件下，具有滿(mǎn)意且可靠的工作性能。供貨商應對電加熱器及附件的設計、制造、供貨、檢查和實(shí)驗負有全部責任，保證所提供的設備滿(mǎn)足本規格書(shū)的要求。
即使供貨商符合本規格書(shū)的所有條款，也并不等于解除供貨商對所有提供電加熱器應當承擔的全部責任，所提供的絕緣支架應當具有正確的設計，并且滿(mǎn)足特定的設計和使用條件或當地有關(guān)的健康和安全法規。
電加熱器應完全依照本規格書(shū)及其它相關(guān)資料及規范標準的要求。規格書(shū)中的任何遺漏都不能作為解脫供貨商責任的依據，所有改動(dòng)應提交給業(yè)主批準。
供貨商提供的電加熱器性能指標應滿(mǎn)足規定的操作條件，使用壽命不低于天然氣管道的使用壽命。
5技術(shù)要求
5.1電加熱器
電加熱器由防爆接線(xiàn)腔室、電加熱器、容器殼體組成。防爆電加熱器為立式結構（戶(hù)外安裝，無(wú)任何保護），由加熱區、冷端與接線(xiàn)腔室三部分組成。加熱區是電加熱器的主體，其內部設有均勻布置的U型管狀高密度集束式電熱元件，出口測溫、超溫報警熱電偶以及折流板等，進(jìn)入電加熱器的流體在加熱區內被電熱元件直接加熱。電熱元件的電源接線(xiàn)及分組全部在接線(xiàn)腔室內完成。
電熱管匯集法蘭采用SS304，通過(guò)與電熱管襯套管焊接使電熱管固定，并成為受壓容器的一部分。
1）電熱元件的制作，發(fā)熱體相互間，管內連接導體相互間以及它們與金屬管的間距大于2mm，管內連接導體與發(fā)熱體之間采用壓接或硬釬連接并按GB3836.3-2011表1和表3規定最小電氣間隙和最小爬電距離，金屬管末端的管口采用絕緣材料，并進(jìn)行充分的絕緣處理和防潮處理，按相關(guān)要求進(jìn)行型式試驗。
2）電熱管必須承受下列試驗
（1）以1.1倍額定電壓，額定頻率通電1分鐘、斷電4分鐘為一周期，重復試驗2000次，承受1分鐘下列交流電壓的介電強度試驗：2E＋1000（2×電加熱器的額定電壓＋1000V）最低1760V，按2000V進(jìn)行高壓測試。
（2）以1.1倍額定電壓、額定電流通電5分鐘，斷電狀態(tài)，全部浸入水中25分鐘為一周期重復試驗50周期后，在大氣中放置40分鐘，再承受1分鐘，所示交流電壓2000V的高壓試驗。
（3）在＋40±5℃相對濕度為90±5％的溫熱箱中放置24小時(shí)后，立即擦去表面潮氣，用500伏兆歐表測量帶電部分與非帶電部分之間的電阻值，須不小于10兆歐。
（4）在額定工作電壓下，元件的額定功率允許偏差+5％～-10%。
（5）在冷態(tài)（室溫）時(shí)，元件的絕緣電阻不得低于500MΩ。
（6）元件允許在電壓大于額定值而不大于額定值的1.1倍條件下工作。
（7）元件的其它方面應符合《JB/T2379－93》，管狀電加熱元件技術(shù)條件的規定。
（8）電加熱器內部電熱元件要求100％做試驗。
加熱器的電熱元件材料為SS304，法蘭材料為304Ⅱ，電熱管外徑為φ12，壁厚1.2mm；電熱絲為Cr20Ni80絲，絕緣材料為高溫絕緣氧化鎂粉，在800℃時(shí)也能保持很好的絕緣性能。它們的設計和制造符合 GB3836.1-2011 《爆炸性環(huán)境用防爆電器設備“通用要求”》、 GB3836.3-2011 《隔爆型電器設備“ d ”》的要求，并通過(guò)國家防爆電產(chǎn)品質(zhì)量監督檢驗測試中心的認證。
加熱器的功率密度：2.10W/cm2。
加熱器各焊接部位采用德國EWM濕面的計算機控制的自動(dòng)管板氬弧焊，使得加熱元件的管殼和法蘭之間的焊接及其的牢固、可靠。
5.2壓力容器及法蘭
壓力容器由具有國家質(zhì)量監督檢驗總局頒發(fā)的壓力容器制造許可證的廠(chǎng)家設計制造，要求嚴格按照GB150-2011《壓力容器》和GB151-1999《管殼式換熱器》標準執行,并進(jìn)行水壓試驗，并嚴格接受質(zhì)檢總局頒發(fā)的《固定式壓力容器安全技術(shù)監督規程》的監督。
產(chǎn)品提供資證證書(shū)及相關(guān)資料（包括產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、水壓試驗報告、探傷報告、X光射線(xiàn)報告、容器竣工圖等）。
5.3壓力試驗
所有加熱器均做水壓試驗，并提供水壓試驗報告。
5.4電氣控制功能
1）控制功能描述
電氣控制柜由賣(mài)方根據控制要求進(jìn)行設計及生產(chǎn)，產(chǎn)品符合國家規定及規格書(shū)要求，出廠(chǎng)之前按簽訂的技術(shù)協(xié)議進(jìn)行功能測試。
主要布置及功能如下：
常規說(shuō)明；
電加熱器采用自動(dòng)控制。
具有常規的電氣保護，如短路保護、超溫保護、過(guò)載保護等。
控制柜面板帶有電壓電流顯示，溫度顯示儀表，指示燈等。
控制柜內部帶有斷路器，接觸器，熔斷器，可控硅，中間繼電器，風(fēng)扇等。
2）出口溫度控制
控制精度為±1℃。
3）加熱管表面超溫保護
4）切換功能
當轉換開(kāi)關(guān)達到就地檔時(shí)，加熱器的啟/停由控制柜和操作柱控制；當轉換開(kāi)關(guān)打到遠程檔時(shí)，加熱器的啟/停由DCS控制。
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